Завод по переработке мясных отходов (отходов скотобоен)

  • Купить Завод по переработке мясных отходов (отходов скотобоен)
Получить коммерческое предложение * - Цена товара будет сформирована в индивидуальном порядке после заполнения формы запроса коммерческого предложения. Возможны персональные решения под каждую единицу оборудования.
Получить коммерческое предложение

Описание

Завод по переработке мяса (отходов скотобоен) производительностью до 30000 тонн в год

 

Исходное сырье: отходы скотобоен

Конечный продукт:

мясокостная мука, содержание жира до 18 %- содержание воды до 8 %.

животный жир, содержание примесей до 1 %, содержание воды до 1 %.

Численность рабочих на 1 смену: 4

Количество смен: 3 по 8 часов

Вместимость хранилища:

Вместимость хранилища:

Мясокостная мука - 150 м3 в неделю

Жир - 60 м3 в неделю

 

Описание технологического процесса

 

Подача сырья

Поступающее на переработку сырье загружают в приемные лотки, а оттуда шнековым транспортером подают на электромагнит. Здесь из сырья удаляют посторонние металлические предметы. Затем сырье поступает в дробилку, где производится его измельчение. Измельченное сырье подают шнековым транспортером в стерилизаторы. С помощью лебедки туши загружают в двухшнековый транспортер и подают в дробилку, а затем выгружают материал на конвейер и подают в стерилизаторы. Поступающую на переработку кровь заливают в бак для хранения крови, а оттуда насосом подают в стерилизаторы.

Считается, что перья равномерно поступают вместе с остальным сырьем в приемные лотки. Для обработки сырья с содержанием перьев более 10-15% потребовалось бы установить отдельную линию для обработки перьев.

 

Очистка и стерилизация сточных вод

Поступающую на очистку промывную воду подают насосом из резервуара в наклонное вращающееся сито, расположенное над загрузочным лотком. Здесь производится удаление механических примесей, которые скатываются обратно в загрузочный лоток. Затем воду направляют в сборник и подают из него насосом в стерилизатор. Именно здесь и производится стерилизация воды. По окончании стерилизации под действием давления, создаваемого в стерилизаторе, вода вытесняется в конденсатор и подвергается в нем охлаждению. После охлаждения стерилизованную воду направляют в приемник сточных вод.

 

Технология переработки

Из стерилизатора разваренный материал поступает по трубам через расширитель в промежуточную емкость MZ 20. Из промежуточной емкости материал дозировано подают в непрерывно действующую дисковую сушилку KDS 150, где он подвергается сушке. После сушки материал подают транспортером в накопитель, расположенный над прессами. Из накопителя материал поступает в шнековый пресс LS 210. Отжатую мясокостную муку направляют на дальнейшую переработку шнековыми транспортерами через дробилку прессованного материала в хранилище муки, а жир подают насосом в сосуд для его хранения. Во время запуска линии недостаточно отжатую муку можно возвращать шнековым транспортером обратно в накопитель, расположенный над прессами.

Соковый пар из промежуточной емкости и сушилки выпускают в воздушные конденсаторы, где он конденсируется и в виде сокового конденсата и поступает в приемник сточных вод.

 

Хранилище жира

Из шнекового пресса жир подают насосом в бак с мешалкой, а оттуда загружают насосом в уравнительный сосуд перед центрифугой. Из уравнительного сосуда жир поступает либо в центрифугу, либо обратно в бак для хранения жира. Отжатый жир загружают в сосуд, а осадок снова подают шнековым транспортером на переработку. Из бака за центрифугой жир подают насосом в хранилище жира. Оттуда жир загружают насосом в цистерны.

 

Хранилище мясокостной муки

Из прессов муку подают коленчатым цепным конвейером и шнековым транспортером в лотки, а затем пропускают шнековым транспортером через пластинчатый магнит и ковшовым элеватором загружают в шнековый транспортер, а оттуда подают через заслонки в просеивающие машины. Здесь муку просеивают. Хорошо измельченная мука проходит сквозь сита на транспортер, который подает ее в шнековый транспортер. Затем муку ковшовым элеватором подают в шнековый транспортер, а оттуда через заслонки загружают в складские бункеры. Не просеявшаяся мука поступает с сита на транспортер. Оттуда через пластинчатый магнит она поступает в дробилку. В дробилке не просеявшуюся муку доводят до требуемой зернистости. Затем муку подают транспортером на вход в хранилище муки.

Из складских бункеров муку подают транспортером на весы для затаривания или через разгрузочное отверстие засыпают в грузовики.

Для выгрузки муки линия снабжена ковшовым элеватором и шнековым транспортером с заслонками.

 

Дезодорация

Воздух, отсасываемый через отдельные вытяжные каналы вентилятора, находится под давлением, позволяющим подавать его в мокрый скруббер. В этом скруббере воздух очищают технической водой, которую подают в скруббер через сопла, расположенные в его верхней части, главным образом от твердых частиц и жира, но и частично от пахучих веществ. Эти сопла идеально распределяют воду в скруббере по опорным колосниковым решеткам неподвижной насадки, обеспечивая улавливание твердых частиц, насыщение воздуха водой и тем самым увлажнение набивки почвенного фильтра. Воду подают в скруббер насосом в количестве, контролируемом с помощью расходомера. С учетом отбора воды на очистку от загрязнения нужно подавать в скруббер воду в количестве 400 л/час. Сливная вода из скруббера поступает в канализацию, а оттуда ее подают в цистерну для сточных вод.

Затем промытый и увлажненный воздух подают под давлением на вторую стадию очистки – через почвенный фильтр, помещенный в железобетонную ванну со скошенным днищем.

Воздух, который поступает из скруббера в распределительную систему почвенного фильтра, протекает сквозь фильтрующий слой с низкой скоростью, причем вредные и пахучие вещества удаляются фильтрующими материалами, имеющими различные механизмы действия, такие как абсорбция, хемосорбция и удаление путем биологического окисления микроорганизмами. Затем очищенный воздух свободно выпускают с поверхности фильтрующего слоя в атмосферу.

Технические характеристики

Технические характеристики Единицы измерения  Завод по переработке мяса (отходов скотобоен)
Страна производитель   Чешская Республика
Материалы для переработки   Отходы скотобоен
Производительность тонны/час 4
Конечный продукт мясокостная мука  (содержание жира до 18 %, содержание воды до 8 %) 
животный жир (содержание примесей до 1 %, содержание воды до 1 %)
Численность рабочих чел/смена 4/1
Количество смен смен/сутки 3
Вместимость хранилища
Мясокостная мука  1 неделя 150 м3 
Жир 1 неделя 60 м3 
Мощность (требование к установке) кВт 725
Технологический пар (требование к установке) МПА 0,8  = 7 т/ч-1
МПА 0.45 = 2 т/ч-1
Промывная вода (требование к установке) м3 / т-1  0,3 м3 на 1 т-1  обработанного сырья
Состав линии
Загрузка сырья
Загрузочный лоток на 50 м3 шт 1
Шнековый транспортер шт 4
Дробилка сырья – производительность 25 т/ч шт 1
Бак для приема крови на 10 м3 шт 1
Насос подачи крови шт 1
Трубы, арматура    
Стерилизация и сушка
Стерилизатор на 8 м3 шт 2
Промежуточная емкость на 20 м3  шт 1
Дисковая сушилка на 200 м2 шт 1
Центрифуга шт 1
Шнековый транспортер шт 5
Лоток над прессами шт 1
Шнековый пресс LS 210.7 шт 2
Шнековые транспортеры шт 6
Цепной конвейер шт 2
Воздушный конденсатор 3000,1500 шт 2
Арматура, задвижки, трубы    
Хранилище жира
Бак для жира с мешалкой на 6 м3 шт 1
Насос для подачи жира шт 3
Центрифуга для отделения жира шт 1
Бак для хранения жира на 25 м3 шт 2
Шнековый транспортер шт 3
Арматура, распределительное оборудование    
Хранилище мясокостной муки
Шнековый транспортер шт 4
Лоток для муки на 6 м3 шт 2
Элеватор EK 155 шт 1
Просеивающая машина PSK 4000 шт 1
Шнековый транспортер  шт 5
Элеватор EK 155 шт 2
Дробилка SM 25 шт 2
Бункер на 60 м3 шт 3
Установка для расфасовки в мешки шт 1
Соединители, трубы, арматура    
 Дезодорация
Скруббер производительностью 60 000 м3/ч шт 1
Вентилятор RVK шт 1
Водяной насос шт 1
Биофильтр  шт 1
Трубы, распределительная арматура    
Другое оборудование 
Трубопровод для подачи воздуха в скруббер
Стальные конструкции для установки оборудования
Арматура для подачи пара и отвода конденсата
Монтажный материал
Измерение и регулирование, в том числе визуализация и компьютерное управление (измерительные приборы, весы, и пр.)
Сильноточное оборудование
Монтаж
Ввод в эксплуатацию
Техническая документация
Упаковка
Материалы, использованные для изготовления основного оборудования
Шнековые транспортеры
Лоток: нержавеющая сталь, толщина мм 4
Крышка: нержавеющая сталь мм 2
Шнековый вал   нормальная сталь
Приводы   NOR
Загрузочный лоток 50 м3:
Материал:  нормальная сталь толщиной мм 8-10
3 x шнековый вал  Ø  мм 500
Привод кВт 3х5
Стерилизатор 10 м3
Материал: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 25
Дубликатный корпус: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 12
Привод кВт 55
Промежуточная емкость на 20 м3 
Материал: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 20
Привод кВт 7,5
Сушка 150 м2
Материал ротора: нержавеющая сталь, толщина  мм 10
Корпус: нержавеющая сталь, толщина  мм 12
Привод кВт 55
Циклон, подъемный шнек, платформа    

Схемы

Видео

Завод по переработке мяса (отходов скотобоен) производительностью до 30000 тонн в год

 

Исходное сырье: отходы скотобоен

Конечный продукт:

мясокостная мука, содержание жира до 18 %- содержание воды до 8 %.

животный жир, содержание примесей до 1 %, содержание воды до 1 %.

Численность рабочих на 1 смену: 4

Количество смен: 3 по 8 часов

Вместимость хранилища:

Вместимость хранилища:

Мясокостная мука - 150 м3 в неделю

Жир - 60 м3 в неделю

 

Описание технологического процесса

 

Подача сырья

Поступающее на переработку сырье загружают в приемные лотки, а оттуда шнековым транспортером подают на электромагнит. Здесь из сырья удаляют посторонние металлические предметы. Затем сырье поступает в дробилку, где производится его измельчение. Измельченное сырье подают шнековым транспортером в стерилизаторы. С помощью лебедки туши загружают в двухшнековый транспортер и подают в дробилку, а затем выгружают материал на конвейер и подают в стерилизаторы. Поступающую на переработку кровь заливают в бак для хранения крови, а оттуда насосом подают в стерилизаторы.

Считается, что перья равномерно поступают вместе с остальным сырьем в приемные лотки. Для обработки сырья с содержанием перьев более 10-15% потребовалось бы установить отдельную линию для обработки перьев.

 

Очистка и стерилизация сточных вод

Поступающую на очистку промывную воду подают насосом из резервуара в наклонное вращающееся сито, расположенное над загрузочным лотком. Здесь производится удаление механических примесей, которые скатываются обратно в загрузочный лоток. Затем воду направляют в сборник и подают из него насосом в стерилизатор. Именно здесь и производится стерилизация воды. По окончании стерилизации под действием давления, создаваемого в стерилизаторе, вода вытесняется в конденсатор и подвергается в нем охлаждению. После охлаждения стерилизованную воду направляют в приемник сточных вод.

 

Технология переработки

Из стерилизатора разваренный материал поступает по трубам через расширитель в промежуточную емкость MZ 20. Из промежуточной емкости материал дозировано подают в непрерывно действующую дисковую сушилку KDS 150, где он подвергается сушке. После сушки материал подают транспортером в накопитель, расположенный над прессами. Из накопителя материал поступает в шнековый пресс LS 210. Отжатую мясокостную муку направляют на дальнейшую переработку шнековыми транспортерами через дробилку прессованного материала в хранилище муки, а жир подают насосом в сосуд для его хранения. Во время запуска линии недостаточно отжатую муку можно возвращать шнековым транспортером обратно в накопитель, расположенный над прессами.

Соковый пар из промежуточной емкости и сушилки выпускают в воздушные конденсаторы, где он конденсируется и в виде сокового конденсата и поступает в приемник сточных вод.

 

Хранилище жира

Из шнекового пресса жир подают насосом в бак с мешалкой, а оттуда загружают насосом в уравнительный сосуд перед центрифугой. Из уравнительного сосуда жир поступает либо в центрифугу, либо обратно в бак для хранения жира. Отжатый жир загружают в сосуд, а осадок снова подают шнековым транспортером на переработку. Из бака за центрифугой жир подают насосом в хранилище жира. Оттуда жир загружают насосом в цистерны.

 

Хранилище мясокостной муки

Из прессов муку подают коленчатым цепным конвейером и шнековым транспортером в лотки, а затем пропускают шнековым транспортером через пластинчатый магнит и ковшовым элеватором загружают в шнековый транспортер, а оттуда подают через заслонки в просеивающие машины. Здесь муку просеивают. Хорошо измельченная мука проходит сквозь сита на транспортер, который подает ее в шнековый транспортер. Затем муку ковшовым элеватором подают в шнековый транспортер, а оттуда через заслонки загружают в складские бункеры. Не просеявшаяся мука поступает с сита на транспортер. Оттуда через пластинчатый магнит она поступает в дробилку. В дробилке не просеявшуюся муку доводят до требуемой зернистости. Затем муку подают транспортером на вход в хранилище муки.

Из складских бункеров муку подают транспортером на весы для затаривания или через разгрузочное отверстие засыпают в грузовики.

Для выгрузки муки линия снабжена ковшовым элеватором и шнековым транспортером с заслонками.

 

Дезодорация

Воздух, отсасываемый через отдельные вытяжные каналы вентилятора, находится под давлением, позволяющим подавать его в мокрый скруббер. В этом скруббере воздух очищают технической водой, которую подают в скруббер через сопла, расположенные в его верхней части, главным образом от твердых частиц и жира, но и частично от пахучих веществ. Эти сопла идеально распределяют воду в скруббере по опорным колосниковым решеткам неподвижной насадки, обеспечивая улавливание твердых частиц, насыщение воздуха водой и тем самым увлажнение набивки почвенного фильтра. Воду подают в скруббер насосом в количестве, контролируемом с помощью расходомера. С учетом отбора воды на очистку от загрязнения нужно подавать в скруббер воду в количестве 400 л/час. Сливная вода из скруббера поступает в канализацию, а оттуда ее подают в цистерну для сточных вод.

Затем промытый и увлажненный воздух подают под давлением на вторую стадию очистки – через почвенный фильтр, помещенный в железобетонную ванну со скошенным днищем.

Воздух, который поступает из скруббера в распределительную систему почвенного фильтра, протекает сквозь фильтрующий слой с низкой скоростью, причем вредные и пахучие вещества удаляются фильтрующими материалами, имеющими различные механизмы действия, такие как абсорбция, хемосорбция и удаление путем биологического окисления микроорганизмами. Затем очищенный воздух свободно выпускают с поверхности фильтрующего слоя в атмосферу.

Технические характеристики Единицы измерения  Завод по переработке мяса (отходов скотобоен)
Страна производитель   Чешская Республика
Материалы для переработки   Отходы скотобоен
Производительность тонны/час 4
Конечный продукт мясокостная мука  (содержание жира до 18 %, содержание воды до 8 %) 
животный жир (содержание примесей до 1 %, содержание воды до 1 %)
Численность рабочих чел/смена 4/1
Количество смен смен/сутки 3
Вместимость хранилища
Мясокостная мука  1 неделя 150 м3 
Жир 1 неделя 60 м3 
Мощность (требование к установке) кВт 725
Технологический пар (требование к установке) МПА 0,8  = 7 т/ч-1
МПА 0.45 = 2 т/ч-1
Промывная вода (требование к установке) м3 / т-1  0,3 м3 на 1 т-1  обработанного сырья
Состав линии
Загрузка сырья
Загрузочный лоток на 50 м3 шт 1
Шнековый транспортер шт 4
Дробилка сырья – производительность 25 т/ч шт 1
Бак для приема крови на 10 м3 шт 1
Насос подачи крови шт 1
Трубы, арматура    
Стерилизация и сушка
Стерилизатор на 8 м3 шт 2
Промежуточная емкость на 20 м3  шт 1
Дисковая сушилка на 200 м2 шт 1
Центрифуга шт 1
Шнековый транспортер шт 5
Лоток над прессами шт 1
Шнековый пресс LS 210.7 шт 2
Шнековые транспортеры шт 6
Цепной конвейер шт 2
Воздушный конденсатор 3000,1500 шт 2
Арматура, задвижки, трубы    
Хранилище жира
Бак для жира с мешалкой на 6 м3 шт 1
Насос для подачи жира шт 3
Центрифуга для отделения жира шт 1
Бак для хранения жира на 25 м3 шт 2
Шнековый транспортер шт 3
Арматура, распределительное оборудование    
Хранилище мясокостной муки
Шнековый транспортер шт 4
Лоток для муки на 6 м3 шт 2
Элеватор EK 155 шт 1
Просеивающая машина PSK 4000 шт 1
Шнековый транспортер  шт 5
Элеватор EK 155 шт 2
Дробилка SM 25 шт 2
Бункер на 60 м3 шт 3
Установка для расфасовки в мешки шт 1
Соединители, трубы, арматура    
 Дезодорация
Скруббер производительностью 60 000 м3/ч шт 1
Вентилятор RVK шт 1
Водяной насос шт 1
Биофильтр  шт 1
Трубы, распределительная арматура    
Другое оборудование 
Трубопровод для подачи воздуха в скруббер
Стальные конструкции для установки оборудования
Арматура для подачи пара и отвода конденсата
Монтажный материал
Измерение и регулирование, в том числе визуализация и компьютерное управление (измерительные приборы, весы, и пр.)
Сильноточное оборудование
Монтаж
Ввод в эксплуатацию
Техническая документация
Упаковка
Материалы, использованные для изготовления основного оборудования
Шнековые транспортеры
Лоток: нержавеющая сталь, толщина мм 4
Крышка: нержавеющая сталь мм 2
Шнековый вал   нормальная сталь
Приводы   NOR
Загрузочный лоток 50 м3:
Материал:  нормальная сталь толщиной мм 8-10
3 x шнековый вал  Ø  мм 500
Привод кВт 3х5
Стерилизатор 10 м3
Материал: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 25
Дубликатный корпус: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 12
Привод кВт 55
Промежуточная емкость на 20 м3 
Материал: P265GH нормальная сталь, толщина  мм 20
Привод кВт 7,5
Сушка 150 м2
Материал ротора: нержавеющая сталь, толщина  мм 10
Корпус: нержавеющая сталь, толщина  мм 12
Привод кВт 55
Циклон, подъемный шнек, платформа