Компактор серии Апполо А-С50
Данный компактор используется для уменьшения объема для всех типов пенополистирола: EPS / XPS / PSP (Пенополистирол/Экструдированный пенополистирол/Полистирол бумаги). Технология сжатия происходит в соотношении 50:1. Серия Апполо - работа машины заключается в том, что отходы EPS раздавливаются на части, а затем при нагревании происходит процесс расплавления. После расплавления EPS материал выдавливается, охлаждается и формируется в гранулы. Гранулы прессуются в брикеты для легкой транспортировки и дальнейшей эксплуатации. В отличии от других компаний, мы расплавляем пенополистерол, а не сжигаем, что является охраной окружающей среды.
Механическая технология сжатия имеет следующие преимущества:
• работает в закрытом состоянии;
• отсутствие дыма;
• низкий расход электроэнергии;
• легкое и простое управление (АСУ SIEMENS, PHOENIX);
• стандарты CE/UL/CSA.
| Наименование | Единицы измерения | А-C50 | 
| Перерабатывающий материал | - | EPS / XPS / PSP * | 
| Размеры (ДхШхВ) | мм | 3080×600×1800 | 
| Производительность | кг/ч | 50 | 
| Мощность | кВт | 6,05 | 
| Вес | кг | 900 | 
| Загрузочная воронка (ДхШхВ) | мм | 800×450×1800 | 
| Размеры блока на выходе (шхв) | мм | 250×250 | 
| Степень сжатия | - | 50:1 | 
| Плотность сжатого пенополистирола | кг/м3 | 200-400 | 
| *(Пенополистирол/Экструдированный пенополистирол/Полистирол бумаги) | ||
| Технические характеристики | Единицы измерения | А-C25 | А-C50 | А-C100 | А-C200 | 
| Размеры (ДхШхВ) | мм | 2320×615×1700 | 3080×600×1800 | 3900×650×1910 | 5000×750×2080 | 
| Производительность | кг/ час | 25 | 50 | 100 | 200 | 
| Мощность | кВт | 3,37 | 6,05 | 10,25 | 19,55 | 
| Вес | кг | 400 | 900 | 1500 | 2000 | 
 
      
                                             
Компактор серии Апполо А-С50
Данный компактор используется для уменьшения объема для всех типов пенополистирола: EPS / XPS / PSP (Пенополистирол/Экструдированный пенополистирол/Полистирол бумаги). Технология сжатия происходит в соотношении 50:1. Серия Апполо - работа машины заключается в том, что отходы EPS раздавливаются на части, а затем при нагревании происходит процесс расплавления. После расплавления EPS материал выдавливается, охлаждается и формируется в гранулы. Гранулы прессуются в брикеты для легкой транспортировки и дальнейшей эксплуатации. В отличии от других компаний, мы расплавляем пенополистерол, а не сжигаем, что является охраной окружающей среды.
Механическая технология сжатия имеет следующие преимущества:
• работает в закрытом состоянии;
• отсутствие дыма;
• низкий расход электроэнергии;
• легкое и простое управление (АСУ SIEMENS, PHOENIX);
• стандарты CE/UL/CSA.
| Наименование | Единицы измерения | А-C50 | 
| Перерабатывающий материал | - | EPS / XPS / PSP * | 
| Размеры (ДхШхВ) | мм | 3080×600×1800 | 
| Производительность | кг/ч | 50 | 
| Мощность | кВт | 6,05 | 
| Вес | кг | 900 | 
| Загрузочная воронка (ДхШхВ) | мм | 800×450×1800 | 
| Размеры блока на выходе (шхв) | мм | 250×250 | 
| Степень сжатия | - | 50:1 | 
| Плотность сжатого пенополистирола | кг/м3 | 200-400 | 
| *(Пенополистирол/Экструдированный пенополистирол/Полистирол бумаги) | ||
| Технические характеристики | Единицы измерения | А-C25 | А-C50 | А-C100 | А-C200 | 
| Размеры (ДхШхВ) | мм | 2320×615×1700 | 3080×600×1800 | 3900×650×1910 | 5000×750×2080 | 
| Производительность | кг/ час | 25 | 50 | 100 | 200 | 
| Мощность | кВт | 3,37 | 6,05 | 10,25 | 19,55 | 
| Вес | кг | 400 | 900 | 1500 | 2000 | 
 
      
                                             