Измельчение отходов пластика играет важную роль в ходе рециклинга. Большая часть оборудования для переработки полимеров рассчитана на работу с подготовленным, измельченным сырьем, поэтому для дробления отходов используют специализированное оборудование — шредер для пластика. При помощи шредера для полимеров (измельчителя, дробилки) на мусороперерабатывающих предприятиях возможно эффективно измельчать пластмассовые отходы до той фракции, с которой способны работать перерабатывающие установки.
Шредер (измельчитель) — установка для измельчения различных полимерных материалов, которая, благодаря своей конструкции, способна работать с сырьем заранее согласованных размеров. Под любые габариты поступающего сырья возможно подобрать измельчитель пластика или линию c дробилкой, способную справиться с задачей.
Подача пластика, который необходимо измельчить, в загрузочное окно осуществляется разными способами: вручную, ленточным конвейером или при помощи грузоподъемной машины. Выбор размера загрузочного окна дробилки, объема бункера, а также особенностей работы различных деталей шредера зависят от габаритов отходов полимеров и их качеств.
На дробилке пластик любой твердости обрабатывается до тех пор, пока не будет способен пройти сквозь сито, которое расположено под ротором. При этом сито устанавливается не всегда, и его монтаж зависит от технического задания клиента. Существуют модели измельчителей полимеров с несколькими роторами. Конструкция таких агрегатов будет отличаться, но принцип действия дробилки для пластика остается таким же.
Материалы, которые можно измельчать при помощи шредера для полимеров:
Шредер для полимеров состоит из загрузочного окна и вращающегося ротора (роторов) с ножами. В некоторых моделях дробилок измельчаемый пластиковый материал к ножам ротора прижимается дополнительной пресс-плитой. Правильная настройка ротора шредера одновременно с использованием оптимальной технологии резки, являются основополагающими факторами, которые помогают достигать наилучших результатов измельчения полимеров.
Ротор играет ключевую роль. У разных агрегатов конструкция ротора может отличаться в зависимости от типа и модели шредера, а также от особенностей измельчаемого материала. Ротор дробилки оборудован ножами для резки полимеров, которые можно менять и настраивать в зависимости условий и задач. Также можно регулировать скорость его вращения, подстраивая дробилку под измельчаемый тип материала и условий дробления.
Ножи для резки в дробилке могут отличаться формой и размером. В разных моделях шредеров ножи могут быть съемными и несъемными. В шредерах для пластмасс ножи на роторе часто оснащены четырьмя режущими гранями. Это сделано для того, чтобы после выработки одной грани дробилки, можно было открутить нож, перевернуть его, и снова зафиксировать. Таким образом срок службы режущего элемента измельчителя для полимеров увеличивается в несколько раз.
Правильно подобранная дробилка для полимеров поможет решить ряд задач связанных с измельчением различных пластиковых отходов. Выбирая шредеры для измельчения изделий из пластика, необходимо обратить внимание на следующие характеристики:
Каждый из этих параметров влияет на то, каких видов и габаритов пластик будет способен дробить конкретная модель шредера. Данные параметры также определяют производительность дробилки, которая выражается в килограммах/час.
Сомневаетесь в выборе или не знаете какая дробилка будет лучше для решения конкретных задач, мы поможем найти оптимальное решение. Менеджеры ООО «Нетмус» проконсультируют по выбору нужной модели дробилки для полимеров, дадут рекомендации по эксплуатации агрегата, а также помогут подобрать другое оборудование, необходимое для работы вашего предприятия.
Дробилки, измельчители, шредеры для пластика и другое оборудование для переработки от «Нетмус» — отличная, быстро окупаемая инвестиция, которая позволит значительно усовершенствовать производственный процесс на вашем предприятии.