Линия по производству профилей ПВХ и ДПК
Как Вы знаете ПВХ (поливинилхлорид) — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям, обладает высокой стойкостью к коррозии. Не горит на воздухе, обладает хорошей морозостойкостью, стоек к нагреванию.
ДПК– древесно-полимерные композиты - это материалы, где древесина смешивается с мономерами, которые затем полимеризуются вместе с древесиной для приобретения требуемых свойств. Частицы древесины не полимеризуются, а просто смешивается с пластиком во время экструзии. Обычно из данного материала производятся доски, которые по многим характеристикам не уступают ни обычной деревянной доске, ни керамической плитке.
Линия по производству профилей из ПВХ и ДПК прежде всего предназначена для экструзии широких профилей, которыми, например, могут быть дверные профили и т.д. ДПК можно производить как прочную пену с весьма небольшим весом итогового изделия. ДПП –древесно-пластиковый профиль отличается высоким качеством, высокой прочностью и длительным сроком службы готового изделия. Прежде всего древесно-пластиковый профиль отличается негорючестью, а также не поддается износу. Производственная линия по производству ДПК – древесно-пластиковых композитов может производить дверные профили, блоки для детских игровых площадок, наружные полы, садовые площадки и много других изделий.
Описание | Технические данные |
Экструдер BOCOMATIC. Двухшнековый экструдер с коническими шнеками |
Потребляемая мощность основного двигателя 37 кВт с управлением оборотами (1-36 об/мин) при помощи частотного преобразователя; Шнек: 2x Ø132/65 мм, рабочая длина 1440 мм; Нагревающим блок с масляным обогревом шнека; Исполнение шнека и камеры: нитрированное или бронированное (только шнека); Потребляемая мощность зоны нагрева: 4 зоны х 4,5 кВт, всего примерно 18 кВт; Потребляемая мощность электродвигателей охлаждающих вентиляторов: 4 зоны х 0,3 кВт, всего примерно 1,2 кВт; Потребляемая мощность зоны нагрева на головке: от 5 до 9 кВт (в зависимости от типа) |
а) Загрузочная воронка – исполнение из нержавеющей стали б) Сушильный бункер (прим. 2м3) |
а) Дозировочная с подающим шнеком; Мощность сушки пластиковых гранул - 4 кВт (согласно потребности) б) Потребляемая мощность - 8 кВт, 0,75-1,5 кВт вентилятор |
Панель управления | Сенсорная панель управления для изображения и управления линией |
Экструзиционная голова | Поставляется согласно требований заказчика |
Зона вакуумной ванны для калибровки с системой охлаждения | Потребляемая мощность вакуумного насоса 3 кВт х 4 комплекта, потребляемая мощность водяного насоса 4 кВт за комплект, потребляемая мощность вертикального приводного электродвигателя 1,1 кВт за комплект, длина примерно 6000 мм |
Тянущее устройство | Электрическое управление, потребляемая мощность электродвигателя с редуктором 4 кВт, длина примерно 1800 мм |
Устройство для резки |
Электронный контроль фиксированной длины, резка дисковой пилой Потребляемая мощность 2,2 кВт |
Укладчик | Длина примерно 6000 мм, нержавеющая сталь, пневматическое опрокидывание для снятия изделий |
Комплектующие (опционально) | Гомогенизирующий и смесительный бункер, шнековый транспортер и т.д. |
Производительность и потребляемая мощность линии | Примерно 200 кг/час (согласно вида перерабатываемого материала), общая потребляемая мощность 100 кВт |
Описание к схеме:
1 - Экструдер BOCOMATIC
2 - Загрузочная воронка
3 - Панель управления
4 - Зона вакуумной ванны для калибровки с системой охлаждения
5 - Тянущее устройство
6 - Устройство для резки
7 - Укладчик
Линия по производству профилей ПВХ и ДПК
Как Вы знаете ПВХ (поливинилхлорид) — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям, обладает высокой стойкостью к коррозии. Не горит на воздухе, обладает хорошей морозостойкостью, стоек к нагреванию.
ДПК– древесно-полимерные композиты - это материалы, где древесина смешивается с мономерами, которые затем полимеризуются вместе с древесиной для приобретения требуемых свойств. Частицы древесины не полимеризуются, а просто смешивается с пластиком во время экструзии. Обычно из данного материала производятся доски, которые по многим характеристикам не уступают ни обычной деревянной доске, ни керамической плитке.
Линия по производству профилей из ПВХ и ДПК прежде всего предназначена для экструзии широких профилей, которыми, например, могут быть дверные профили и т.д. ДПК можно производить как прочную пену с весьма небольшим весом итогового изделия. ДПП –древесно-пластиковый профиль отличается высоким качеством, высокой прочностью и длительным сроком службы готового изделия. Прежде всего древесно-пластиковый профиль отличается негорючестью, а также не поддается износу. Производственная линия по производству ДПК – древесно-пластиковых композитов может производить дверные профили, блоки для детских игровых площадок, наружные полы, садовые площадки и много других изделий.
Описание | Технические данные |
Экструдер BOCOMATIC. Двухшнековый экструдер с коническими шнеками |
Потребляемая мощность основного двигателя 37 кВт с управлением оборотами (1-36 об/мин) при помощи частотного преобразователя; Шнек: 2x Ø132/65 мм, рабочая длина 1440 мм; Нагревающим блок с масляным обогревом шнека; Исполнение шнека и камеры: нитрированное или бронированное (только шнека); Потребляемая мощность зоны нагрева: 4 зоны х 4,5 кВт, всего примерно 18 кВт; Потребляемая мощность электродвигателей охлаждающих вентиляторов: 4 зоны х 0,3 кВт, всего примерно 1,2 кВт; Потребляемая мощность зоны нагрева на головке: от 5 до 9 кВт (в зависимости от типа) |
а) Загрузочная воронка – исполнение из нержавеющей стали б) Сушильный бункер (прим. 2м3) |
а) Дозировочная с подающим шнеком; Мощность сушки пластиковых гранул - 4 кВт (согласно потребности) б) Потребляемая мощность - 8 кВт, 0,75-1,5 кВт вентилятор |
Панель управления | Сенсорная панель управления для изображения и управления линией |
Экструзиционная голова | Поставляется согласно требований заказчика |
Зона вакуумной ванны для калибровки с системой охлаждения | Потребляемая мощность вакуумного насоса 3 кВт х 4 комплекта, потребляемая мощность водяного насоса 4 кВт за комплект, потребляемая мощность вертикального приводного электродвигателя 1,1 кВт за комплект, длина примерно 6000 мм |
Тянущее устройство | Электрическое управление, потребляемая мощность электродвигателя с редуктором 4 кВт, длина примерно 1800 мм |
Устройство для резки |
Электронный контроль фиксированной длины, резка дисковой пилой Потребляемая мощность 2,2 кВт |
Укладчик | Длина примерно 6000 мм, нержавеющая сталь, пневматическое опрокидывание для снятия изделий |
Комплектующие (опционально) | Гомогенизирующий и смесительный бункер, шнековый транспортер и т.д. |
Производительность и потребляемая мощность линии | Примерно 200 кг/час (согласно вида перерабатываемого материала), общая потребляемая мощность 100 кВт |
Описание к схеме:
1 - Экструдер BOCOMATIC
2 - Загрузочная воронка
3 - Панель управления
4 - Зона вакуумной ванны для калибровки с системой охлаждения
5 - Тянущее устройство
6 - Устройство для резки
7 - Укладчик