Шаровые мельницы для твердых отходов

26 октября 2015

 В переработке отходов шаровые мельницы используются для        измельчения шлаков и остатков карбонизации в металлургическом    производстве, а также печатных плат и других компонентов  электроники. Этот метод пришел в отрасль переработки  из горнодобывающего и металлургического промысла, где давно  и успешно применяется для мелкого и среднего помола твердых  фракций.

 Конструкция шаровых мельниц

 Металлические частицы в барабане мельницы осуществляют  измельчение отходов во время вращения. Вращающийся механизм  выполнен в виде внутреннего или внешнего ротора,  представляющего собой корпус барабана. Измельчение  осуществляется ударным и истирающим методом, называющимся  также грохочением. В качестве рабочих частиц могут применяться объекты шарообразной, цилиндрической и другой формы. Преимущества грохочения:

  • измельчение материалов высокой твёрдости;
  • высокая равномерность получаемого порошка по размеру;
  • степень помола, регулируемая с помощью размера шара;
  • снижение загрязнений порошка при использовании рабочих частиц из керамики;
  • простая конструкция, установка и эксплуатация.

Варианты применения

Из переработанного шлака, угольных и других металлургических отходов получают различные сорта бетона и цемента. Именно применение шарового измельчения сделало доступным массовое производство пенобетона. Кроме того, из измельченных шлаков производят огнеупорные покрытия, шлакоситаллы, зольные гранулы и другие строительные материалы.

В одном из методов при переработке печатных плат их первичное измельчение осуществляется ножевым методом. Затем из получившегося мелкого пореза магнитным способом выделяются частицы черных металлов. Далее осуществляется первый этап переработки в шаровой мельнице. Электростатическим методом порошковая масса разделяется на фракции, после чего следует этап мелкого помола. Netmus предлагает компактные стационарные шаровые мельницы итальянского производства для переработки электроники сухим методом.